부품을 형성하기 위해 다이 세트 내에서 단단한 금속을 압착하고 이동하는 단조 공정의 특성은 다음과 같은 광범위한 DFM 지침으로 이어집니다.
1. 부품을 단조하는 데 필요한 모든 사전 성형 작업은 사이클 시간이 길고 다이, 해머 및 프레스에 필요한 견고성으로 인해 스탬핑 및 다이캐스팅과 비교할 때 다이 및 장비 비용이 높기 때문에 단조 비용이 많이 드는 작업입니다.따라서 가능하면 단조는 피해야 한다.물론 기능상 위조된 부품이 필요하거나 다른 프로세스에 비용이 더 많이 드는 경우도 있습니다.이러한 경우:
2. 상대적으로 변형되기 쉬운 재료를 선택하십시오.이러한 재료는 더 적은 수의 다이가 필요하고 가공 주기가 단축되며 더 작은 해머 또는 프레스가 필요합니다.
3. 금속이 변형될 필요가 있기 때문에 상대적으로 매끄럽고 쉬운 외부 흐름 경로를 제공하는 부품 모양이 바람직합니다.따라서 반경이 넉넉한 모서리가 바람직합니다.또한 길고 얇은 돌출부는 큰 힘(따라서 큰 프레스 및/또는 해머), 더 많은 사전 성형 단계(따라서 더 많은 다이)를 필요로 하고 빠른 다이 마모를 유발하고 처리 주기 시간을 증가시키므로 피해야 합니다.
4. 용이한 생산성을 위해 리브는 넓게 간격을 두어야 합니다(세로 리브 사이의 간격은 리브 높이보다 커야 하며 방사형 리브 사이의 간격은 30도 이상이어야 함).촘촘한 간격의 리브는 다이 마모를 증가시키고 부품을 생산하는 데 필요한 다이의 수를 증가시킬 수 있습니다.
단조 부품은 하드웨어 부품 제조에서 널리 사용되는 기술인 주조에 비해 고품질, 경량, 높은 생산 효율성, 넓은 중량 범위 및 유연한 실행이라는 장점이 있습니다.단조는 Runyou Machinery의 장점입니다.단조 작업장에는 일일 생산성 8000pcs의 300T, 400T, 630T 단조 라인이 있습니다.지금까지 우리는 1/2”에서 1”까지의 치수를 가진 단조 D 링의 전체 세트를 개발했으며 다양한 모양을 기반으로 만족스러운 파단 강도를 제공합니다.우리의 단조 D 링은 유럽 표준에 적합하며 CE 인증서를 받았습니다.
게시 시간: 2022년 9월 6일